Las brocas MPS1 se han desarrollado para satisfacer los estándares tecnológicos del futuro. La innovadora geometría del filo de corte, junto con el renovado diseño de hélice de cuádruple margen, mejora la concentricidad de los agujeros y el acabado de las superficies. El nuevo filo de corte más recto se combina con el recubrimiento MIRACLE SIGMA para favorecer una perforación más suave con velocidades y avances altos con el objetivo de aumentar la productividad global. La tecnología TRI-COOLANT de Mitsubishi Materials ofrece una lubricación optimizada en el punto de corte de la broca para permitir una mayor fiabilidad y un aumento del rendimiento en las condiciones de mecanizado más exigentes. Además, la broca MPS1 permite efectuar un taladrado MQL y ofrece una excelente oportunidad para optimizar la rentabilidad. Las brocas MPS1, compatibles con múltiples aplicaciones y materiales, se adaptan a la perfección al acero, la fundición y el acero inoxidable.
Las brocas MPS1 se han diseñado con el objetivo de duplicar el rendimiento a través del uso de los parámetros de corte más elevados y la ampliación de la vida útil de la herramienta. Para ello, se han combinado las mejores características existentes de eficacia demostrada y los últimos avances tecnológicos.
Las brocas MPS1 también utilizan un nuevo filo más recto, que ofrece una acción de corte de mayor suavidad, para una mejor perforación a velocidades y avances más altos. Por otro lado, el filo funciona de manera eficaz en tándem con el nuevo recubrimiento MIRACLE SIGMA para proporcionar una excelente vida útil de la herramienta.
La renovada hélice de doble margen forma parte de una tecnología existente de eficacia demostrada que ofrece la mayor precisión en los agujeros, una evacuación eficaz de las virutas y unos excelentes acabados en las superficies.
Los innovadores agujeros Tri-Coolant de Mitsubishi, optimizados para MQL, han demostrado mejorar en gran medida el flujo de refrigerante allí donde es más importante: en el punto de corte de la broca. Amplios estudios de dinámica de flujos han revelado no solo las ventajas en términos de volumen adicional, sino también un nuevo flujo más eficaz del refrigerante desde el orificio. Se ha descubierto que la optimización de la forma permite descargar a través de los agujeros de refrigeración más del doble de refrigerante, y a mayor velocidad, que con el tipo redondo convencional. Esta combinación de flujo adicional y un mejor alcance del punto de corte es fundamental para la eliminación efectiva de las virutas. La eliminación eficaz de las virutas permite un rendimiento elevado y continuo en una amplia gama de aplicaciones y materiales de trabajo.
El nuevo recubrimiento acumulado de PVD a base de AlTiCrN MIRACLE SIGMA ofrece la protección necesaria para garantizar una mayor vida útil de la herramienta, especialmente a velocidades y avances de corte tan altos como los que exigen los entornos de producción modernos. Además, la superficie pulida Zero-μ del recubrimiento aporta varias ventajas importantes, como una resistencia excelente al fundido y un coeficiente de fricción muy bajo para una acción de corte más afilada, pero fiable. La superficie lisa también favorece enormemente la evacuación eficaz de virutas, un aspecto importante del rendimiento general si se tiene en cuenta el material adicional que se genera a velocidades y avances más altos. Cuando se perfora acero al carbono, las velocidades de corte típicas de, aproximadamente, 160 m/min pueden aumentar hasta los 220 m/min, mientras que las velocidades de avance de 0,25 mm/rev pueden hacerlo hasta los 0,35 mm /rev, con el consecuente e importante aumento del avance lineal general de 1600 mm/min a 3080 mm/min. El indispensable sustrato de metal duro ofrece la dureza y la resistencia requeridas para complementar el rendimiento del nuevo recubrimiento.